Les scénarios de reconditionnement
Automatiser et standardiser vos interventions avec Refit
Les scénarios de reconditionnement permettent de structurer chaque étape du cycle produit, du diagnostic initial à la remise en stock, la revente ou la location. Chaque scénario est configuré selon le type de produit afin de garantir une qualité uniforme et une traçabilité complète.
Un pilotage centralisé et des données complètes.
Chaque article reconditionné dispose d’une fiche dédiée, consultable dans le tableau de bord.
Elle affiche :
- Statut en temps réel : en attente, en cours, terminé ou remis en stock.
- Localisation : entrepôt, atelier, magasin, point de reprise.
- QR code unique pour le suivi ou l’étiquetage physique.
- Historique complet : interventions, transferts, pièces utilisées, reventes.
Lancer une intervention : un scénario pas à pas.
Lorsqu’un article est pris en charge, le technicien démarre un scénario adapté au produit :
- Diagnostic initial : prise de photos, déclaration de défauts visibles, association automatique au dossier.
- Identification : catégorie du produit, année, état (parfait, bon, à réparer), niveaux d’usure, réparations nécessaires.
- Personnalisation par produit : chaque scénario peut comporter un nombre différent d’étapes selon la complexité du modèle.
Réaliser l’intervention
Le scénario guide les opérations à effectuer :
- Actions techniques : lavage, nettoyage, ajustement, remplacement de pièce.
- Gestion des pièces détachées : neuves ou reconditionnées, avec impact direct sur le coût.
- Mise à jour automatique : changement de lieu, changement de statut, ajout de commentaires ou de documents.
- Traçabilité : enregistrement du temps passé, du technicien et de la date.
Finalisation et exploitation du produit.
Une fois l’intervention terminée, l’article peut être :
- Remis en stock.
- Envoyé en revente avec saisie du prix, du point de vente et du moyen de paiement.
- Basculé automatiquement vers ZIQY Rental pour être mis à disposition en location.
Le prix de revente et la marge sont calculés automatiquement selon les règles configurées dans la plateforme.
Pourquoi cette fonctionnalité est essentielle.
- Standardise les processus entre techniciens et sites.
- Réduit les erreurs grâce à un parcours guidé.
- Permet de mesurer les coûts et les marges en temps réel.
- Accélère la remise en service des produits.
- Crée un cycle vertueux entre reprise, reconditionnement, revente et location.
